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简述高温熔体压力传感器的标准化安装流程
点击次数:4 更新时间:2026-02-02
   高温熔体压力传感器是塑料挤出、化纤纺丝、橡胶密炼及注塑成型等工艺中实时监测熔体压力的关键元件,工作温度常达300–500℃,介质黏稠且具强腐蚀性。其安装质量直接决定测量精度、响应速度与使用寿命。若安装不当,易引发泄漏、信号漂移、膜片损坏甚至安全事故。遵循高温熔体压力传感器标准化、密封化、热匹配的安装流程,才能实现装得牢、测得准、用得久。

 


  一、安装前准备
  核对技术参数:
  确认传感器量程(如0–200MPa)、工作温度(如450℃)、螺纹规格(常用1/2″–20UNF或M18×1.5)与电气接口(如M12航空插头)匹配设备预留孔;
  检查安装孔状态:
  清除机筒或模头安装孔内残留熔体、碳化物或金属屑,确保螺纹无损伤、孔底平整;
  备齐专用工具:
  使用扭矩扳手、高温密封脂(如铜基抗咬合剂)、校准证书及防烫手套。
  二、规范安装步骤
  传感器清洁:
  用无纺布蘸酒精擦拭感压膜片及螺纹,严禁刮擦或超声清洗;
  涂抹高温密封剂(如适用):
  在传感器螺纹前端1–2牙涂少量耐高温密封脂,严禁堵塞前端泄压孔或覆盖膜片;
  手动旋入定位:
  先用手将传感器缓慢旋入安装孔,确保螺纹对正,避免交叉螺纹;
  扭矩紧固:
  使用扭矩扳手按厂家规定值紧固(通常40–60N·m),严禁凭手感过紧,防止膜片受压变形或螺纹拉伤;
  部分型号要求“先紧固后回退1/8圈”以释放热应力,需严格按说明书执行。
  三、电气连接与防护
  电缆固定:
  将信号线远离加热圈、电机动力线,间距≥30cm,防止电磁干扰;
  使用金属软管或耐高温套管保护线缆,避免机械拉扯;
  接插件密封:
  航空插头涂硅脂防潮,锁紧卡扣,IP等级应达IP67以上;
  接地处理:
  传感器外壳通过机筒可靠接地,消除静电积累。
  四、热态验证与调试
  预热阶段监控:
  设备升温过程中,观察传感器输出是否平滑上升,无突跳或负压;
  零点校准(冷态或热态):
  在无熔体压力状态下(如停机冷却后),执行系统“归零”操作;
  运行观察:
  挤出开始后,确认压力曲线稳定,无高频噪声或滞后现象。
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